喷塑也就是常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板（冷轧钢）表面，然后经过 180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。

喷塑的目的

• 防腐蚀：在钢材表面形成一层致密的塑料涂层，有效防止氧化和腐蚀，提高使用寿命
• 美观性：使产品表面更加光滑和均匀，提高产品的美观度，同时可以根据需要选择不同的颜色，满足不同的设计和使用要求
• 耐磨性和抗冲击性：喷塑涂层具有一定的硬度

喷塑，喷的什么塑

喷塑过程中使用的材料主要是热固性粉末涂料或热塑性粉末涂料，常见的材料包括

• 环氧树脂粉末：具有优异的附着力、耐腐蚀性和机械性能，常用于需要高防腐蚀要求的场合。然而，其耐候性较差，不适合长期暴露在户外。
• 聚酯粉末：具有良好的耐候性、耐紫外线性能和机械性能，适合户外使用。这种粉末的表面光洁度高，色彩稳定性好。
• 环氧 - 聚酯混合粉末：结合了环氧树脂和聚酯粉末的优点，既具有良好的附着力和机械性能，又提高了耐候性，是常用的通用型喷塑材料。
• 聚氨酯粉末：具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和弹性，适合用于需要高机械强度和耐化学性的场合。
• 聚乙烯和聚丙烯粉末：这些属于热塑性粉末，具有良好的耐化学性和耐磨性，但机械性能相对较弱，常用于特定的工业环境。

喷塑流程

• 前处理：清洗、磷化、干燥
• 静电喷涂：利用静电喷枪将粉末涂料喷射到工件表面。喷枪使粉末带有负电荷，工件通过接地带正电荷，这种静电吸引力使粉末均匀地吸附在工件表面。注意喷涂过程中的粉末涂料的均匀性控制，涂层应均匀覆盖工件包括边缘、角落和复杂形状等各个区域
• 加热固化：送入固化炉中，温度通常在 180-200°C 左右，具体温度取决于所使用的粉末涂料类型
• 冷却：自然冷却或风冷
• 检验和后处理：对喷塑后的工件进行外观和性能检验，确保涂层均匀、无气泡、流挂、针孔等缺陷，并达到所需的硬度、附着力和防腐性能

其他工艺

• 喷漆
• 电泳涂装
• 热镀锌
• 电镀
• 阳极氧化（主要用于铝合金）
• 氟碳喷涂
• 浸塑