O形圈沟槽

复习到这张卡片时产生的疑问和想法,为什么建议 O 形圈沟槽填充率最大不超过 85%?

$$\text{填充率} = \frac{\text{O形圈截面面积}}{\text{沟槽截面面积}} \times 100%$$

橡胶不可压缩

这里有一个直觉误区,很多人认为橡胶像海绵,压一压体积就变小了。但橡胶在宏观上是不可压缩的液体[^1](泊松比 $\approx 0.5$)。你压扁它,它必须向旁边鼓出来。体积恒定,只是形状改变。

如果你设计的沟槽填充率达到了 100%(即橡胶体积 = 沟槽体积),当两个金属面合拢时,橡胶无处可去。 这时候,O 形圈就不再是密封件,而变成了一个液压千斤顶。它会产生巨大的反作用力,导致法兰变形,或者 O 形圈自己被挤出缝隙切碎。 留出的 15% 空间,是给橡胶变形流动的“避难所”

注意:这里指的“液体”,并非指它的物态是流动的,而是指它在力学行为上符合液体的特征。初中学的帕斯卡定律“加在密闭液体上的压强,能够大小不变地向各个方向传递”,O 形圈就是这么工作的:

  • 当你拧紧法兰,或者流体压力施加在 O 形圈一侧时,O 形圈内部的压力会像水一样传递。
  • 输入压力 = 接触面压力。
  • 它会把自己承受的压力,1:1 地传递给沟槽壁。

如果橡胶是普通固体(像木头),你压它的一侧,它另一侧可能根本没反应,这就没法密封了。正因为它是“液体”,它才能把系统压力转化为密封接触力,形成自紧式密封

热膨胀

  • 物理现象: 橡胶的热膨胀系数远大于金属(钢或铝)。通常橡胶的 CTE 是钢的 10 倍到 15 倍。
  • 场景推演: 假设你在 20℃ 装配好设备,沟槽填满了 98%。 当设备运行到 100℃ 时,钢槽没怎么变大,但橡胶体积膨胀了。 由于没有空隙(< 2%),膨胀的橡胶会产生极高的内压。这种内压会导致密封失效,或者产生巨大的摩擦力(对于动密封)。
  • 85% 的含义: 这预留的空间是为了容纳高温下橡胶相对于金属多出来的那些体积。

化学溶胀

此外,与 O 形圈热膨胀类型,O 形圈在接触介质(油、酸、气)时,可能也会发生溶胀。 即使是“兼容”的材料(例如 氟橡胶 Viton 在 汽油 中),也允许有 5%~15% 的体积膨胀。这在材料手册里是合格的。85% 的上限,也预留了“化学反应溶胀”的余量。

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