P&ID 设计

P&ID (Piping and Instrumentation Diagram,管道及仪表流程图) 是 CEMS 系统设计的“宪法”。一旦这张图定稿,采购清单(BOM)、电气接线图、PLC 程序逻辑也就基本定死了。

接下来从“水、尘、压、标”四个维度解析 P&ID 设计的实战经验

一、 “水”的处理逻辑:防守反击

CEMS 的头号敌人就是液态水。只要进水,分析仪必挂。在 P&ID 上,你必须构建三道防线。

1. 第一道防线:伴热管线 (Heated Line)

  • P&ID 画法: 在从探头到机柜的管线上,必须画上伴热符号(通常是虚线包裹或者标注 H)。
  • 经验: 必须在图纸上标注温度设定点(如 120°C 或 180°C)。
    • 陷阱: 很多图纸画进机柜就断了。错! 伴热管线必须一直画到制冷器(冷凝器)的入口接头处。中间不能裸露任何一段 PTFE 管,否则就是“冷点”,必结露。

2. 第二道防线:制冷器与排水 (Cooler & Drain)

  • P&ID 画法: 制冷器下方必须画出蠕动泵 (Peristaltic Pump)。
  • 经验:
    • 位置: 采样泵(抽气泵)必须画在制冷器之后
      • 原理: 泵前是负压,泵后是正压。如果在泵后冷凝,水会被压出,但泵本身会吸入湿热气体,皮膜容易坏。让泵抽干气,寿命长
    • 排水回路: 蠕动泵出口绝不能直接通大气!图纸上必须画一个“水封” (Water Seal) 或者接废液桶。否则空气会倒吸进去,导致测量氧气偏高(假数据)。

3. 第三道防线:湿度报警 (Moisture Alarm)

  • P&ID 画法: 在制冷器出口和过滤器之间,必须画一个湿度传感器或 阻水过滤器。
  • 逻辑: 这是一个联锁点 (Interlock)。
    • 图纸上要注明:If MT = High, Then Stop Pump(如果湿度高,立即停泵)。这是保护分析仪的最后一道闸门。

二、 “尘”的处理逻辑:级联过滤

不要指望探头上的那个陶瓷滤芯能挡住所有灰尘。P&ID 上必须体现“由粗到细”的过滤思想。

  1. 一级过滤(探头端): 图上标注精度(如 $20\mu m$)。
  2. 二级过滤(泵前保护): 在制冷器和采样泵之间,画一个通用过滤器(如 $5\mu m$)。
    • 目的:保护采样泵的阀片不被颗粒物卡住。
  3. 三级过滤(表前精滤): 在分析仪入口前,画一个精密过滤器(如 $0.5\mu m$ 或 $0.1\mu m$)。
    • 经验:这里的过滤器材质必须注明 PVDF 或 玻璃纤维,不能用普通纸滤芯(吸附 $\text{SO}2$)。

三、 “压”的处理逻辑:测点布局

很多新手画 P&ID 忘了画压力表,导致现场故障根本没法查。你必须在图上埋下“诊断点”**。

  1. 探头反吹压力表:
    • 画在反吹储气罐上。
    • 作用: 没气了能不能报警?反吹压力够不够?
  2. 采样真空表:
    • 黄金位置: 画在采样泵的入口处
    • 诊断逻辑:
      • 平时读数 -20 kPa。
      • 突然变成 -60 kPa $\rightarrow$ 说明前端(探头/管线)堵了。
      • 突然变成 -5 kPa $\rightarrow$ 说明前端漏气或者泵皮膜破了。
    • 经验: 最好上带远传功能的压力变送器,这样中控室能看到趋势。
  3. 分析仪背压表:
    • 如果后面接了复杂的排气管,最好在分析仪出口画个微压表。

四、 “标”的处理逻辑:合法性注入

标气从哪里注进去,决定了你这套系统合不合规。P&ID 上必须明确画出“系统校准”的路径。

  • 错误画法(直接校准): 标气直接接在分析仪屁股后面。
    • 后果:只能证明分析仪是好的,不能证明采样管线没漏气/没吸附。环保局不认。
  • 正确画法(全程校准):
    • 标气管路必须一路画到探头 (Probe) 处。
    • 通过探头内部的切换阀,让标气走一遍全流程(伴热管 $\to$ 冷凝器 $\to$ 泵 $\to$ 分析仪)。
    • 图纸细节: 注明标气管路也是 $\Phi 6$ PTFE 材质,防止吸附。

五、 Mermaid 实战:一张标准的完全抽取法 P&ID

graph TD %% 定义样式 classDef liquid stroke:#1E90FF,stroke-width:2px; classDef gas stroke:#2E8B57,stroke-width:2px; classDef electrical stroke:#FFA500,stroke-dasharray: 5 5; classDef key_component fill:#fff,stroke:#d00,stroke-width:3px; %% --- 1. 探头与伴热区 --- STACK(烟囱) --> PROBE[采样探头] PROBE --> |"伴热管线 (180°C)"| COOLER_IN((制冷器入口)) %% 校准气路 (全程校准) CAL_GAS[标气瓶] --> |"校准管 (去探头)"| PROBE %% --- 2. 除水区 --- COOLER_IN --> COOLER[双级电子冷凝器]:::key_component %% 排水回路 (关键) COOLER -.-> |冷凝水| PERI_PUMP(蠕动泵) PERI_PUMP -.-> |废液| DRAIN[废液桶/水封]:::liquid %% --- 3. 预处理与保护区 --- COOLER --> MT[湿度报警器/阻水器]:::key_component MT --> FILTER2[二级过滤器 5μm] %% 湿度联锁逻辑 (虚线) MT -.- |"Interlock: 停泵"| PUMP_CTRL((控制逻辑)):::electrical %% --- 4. 动力区 --- FILTER2 --> PUMP[采样泵]:::key_component PUMP_CTRL -.- PUMP %% 泵后加旁路 (调节流量/压力) PUMP --> T_BYPASS((三通)) T_BYPASS --> |"旁路泄压 (针阀)"| VENT1[排空] %% --- 5. 分析区 --- T_BYPASS --> FILTER3[三级精滤 0.5μm] FILTER3 --> FLOW_METER[转子流量计] FLOW_METER --> ANALYZER[气体分析仪 SO2/NOx/O2]:::key_component %% --- 6. 排放区 --- ANALYZER --> EXHAUST[大气平衡排气口] %% 样式应用 class STACK,PROBE,CAL_GAS,COOLER,MT,FILTER2,PUMP,FILTER3,FLOW_METER,ANALYZER,EXHAUST gas

设计中的“潜规则”

  1. 管径标注 (Line Sizing):
    • P&ID 上的每一条线旁边都要标代码。例如 G-01-6mm-PTFE
    • 潜规则: 采样主路一般用 $\Phi 6$ 或 $\Phi 8$。但冷凝器的排水管建议用粗一点的软管(如 $\Phi 3$ ID 的 Viton 管),防止水垢堵塞。
  2. 失效安全位置 (Fail-Safe Position):
    • 所有的气动阀/电磁阀旁边要画上 FC (Fail Closed) 或 FO (Fail Open)。
    • 反吹阀必须是 FC(断电关闭)。防止断电时压缩空气把探头吹爆。
    • 采样阀通常也是 FC
  3. 材料代码 (Material Code):
    • 在图纸右下角的 Note 里必须写明:All wetted parts must be SS316L or PTFE/PFA.(所有接触气体的部件必须是 316L 不锈钢或特氟龙)。这是防止腐蚀的底线。
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